Физикохимичните свойства на изолационните тръби варират значително в зависимост от материалите, използвани при производството им. Обичайните материали за изолационни тръби включват политетрафлуоретилен (PTFE), силиконов каучук, неопрен, поливинилхлорид (PVC), епоксидни смоли и -подсилени със стъклени влакна композити; всеки от тях показва различни характеристики по отношение на химическа устойчивост, термична стабилност, електрически характеристики и механична якост.
Като вземем за пример PTFE тръбите, те притежават изключителна химическа инертност, способни да устоят на почти всички индустриални химикали. Отличава се с изключително широк работен температурен диапазон-приблизително -330 градуса F до 500 градуса F (или -201 градуса до 260 градуса )-както и превъзходни електрически свойства, ниска пропускливост, нисък коефициент на триене и незалепваща повърхност. Освен това, PTFE тръбите отговарят на стандартите на FDA, което ги прави подходящи за приложения, свързани с храни, и притежават сертификат за забавяне на горенето UL 94 V-0.
Неопренова изолационна тръба предлага висока еластичност, което я прави адаптивна към различни диаметри на кабела; той е устойчив на химикали, масла и разтворители и демонстрира отлична устойчивост на атмосферни влияния и толерантност към екстремни температури. Силиконовата изолационна тръба е материал без-халогени, подходящ за използване в тежки среди; може да издържи на периодични температури до +250 градуса и е устойчив на влага, химикали, масла, разтворители и UV радиация. Освен това се счита за по-екологичен от PVC. PVC изолационните тръби са много гъвкави и се предлагат в широка гама от цветове; често се използва за промишлени идентификационни цели, с работен температурен диапазон от приблизително -30 градуса до +85 градуса.
Изолационните тръби обикновено показват отлична гъвкавост и еластичност, заедно със силни диелектрични свойства (изолационни способности) и химическа устойчивост. Ключовите параметри на електрическата ефективност включват изолационно съпротивление, съпротивление на дъгата, пробивно напрежение и диелектрична якост. По отношение на механичните свойства, якостта на опън служи като решаващ показател за ефективност. Освен това устойчивостта на пламък е критичен фактор при оценката на безопасността на изолационните тръби; колкото по-висока е устойчивостта на пламък, толкова по-високо е осигуреното ниво на безопасност.
